Kernbohrer werden aus qualitativ besten Hochleistungsstahlsorten hergestellt. Für die
Kernbohrung von Stahl oder Metall sind keine Kompromisse möglich. Vollautomatische CNC-Schleifmaschinen ermöglichen in Verbindung mit der CBN-Schleiftechnik eine hervorragende und anspruchsvolle Kernbohrer-Qualität.
Ständige Prüfung der Fertigungsabläufe und exakte Qualitätskontrollen nach dem Fertigungsprozess am Kernbohrer garantieren einen extrem hohen Qualitätsstandard. Durch die Optimierung der Schneidengeometrie ist bei der Kernbohrung und Fertigstellung des Bohrloches kein großer Kraftaufwand nötig.
Die Späne werden optimal abgeführt. Die sehr hohe Standzeit der
Kernbohrer wird unter Berücksichtigung einer ausreichenden Ölschmierung mit speziellen Schneidölen aufgrund der hohen Oberflächengüte erreicht.
Die optionale Variobeschichtung sorgt für eine Optimierung der Standzeit: Vario-Vollschliffkernbohrer liefern sehr gute Ergebnisse beim Kernbohren mit geringer Schmierung und sind bis 800° hitzebeständig. Die um das Dreifache erhöhte Oberflächenhärte verbessert den Verschleißschutz.
In Abhängigkeit der Stahl- bzw. Metall-Eigenschaften ist in vielen Fällen auch ein Nachschneiden der Kernbohrer möglich.